LE PIPE CUT RAIL
CONÇU POUR LA FABRICATION DE MAINS COURANTES.
Le Machitech Pipe Cut Rail est conçu pour la découpe précise de rampes et de tuyaux. Il offre une structure rigide, une rotation entraînée par mandrin, des supports à rouleaux fixes, un acheminement de câbles protégé, ainsi que des fonctions essentielles comme le positionnement laser, le chanfrein manuel et le contrôle automatique de hauteur de torche. Il assure une manipulation fluide du matériau et des résultats fiables sur les profils de rampes courants. Sa conception simple le rend facile à utiliser et à entretenir au quotidien.
JUSQU'À 8"
DIAMÈTRE DE TUYAUX
JUSQU'À 30'
LONGUEURS DE TRAITEMENT
POWERMAX
PLASMA D'HYPERTHERM
SUR PLACE
INSTALLATION ET FORMATION
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
CONCEPTION DE PONT LINÉAIRE
Le système de pont linéaire offre une opération stable, un mouvement fluide et une précision durable grâce à sa conception simple. Il permet aussi un chargement frontal facile du tuyau. Le bras de pression avec rouleaux maintient une pression constante sur le tuyau durant toute la découpe.
CONCEPTION DE MOUVEMENT SIMPLE
Le système à double roulement en V assure un mouvement fluide tout en éliminant le jeu vertical et les vibrations. En saisissant le rail par le haut et le bas, il résiste beaucoup mieux aux charges de flexion et de torsion qu’un système à roulement unique, ce qui améliore la constance de la coupe.
SYSTÈME ENTRAÎNÉ PAR MANDRIN
Le système entraîné par mandrin offre une rotation stable et précise pour une coupe constante en toute situation. Il comporte un ajustement manuel de la hauteur et un serrage manuel pour un contrôle simple et fiable, assurant un positionnement exact du tuyau pour différents diamètres.
SUPPORTS FACILEMENT AJUSTABLES
Les six supports de tuyau facilement ajustables permettent un positionnement rapide et sécuritaire le long de la machine. Chaque support offre un réglage manuel de la hauteur et de l’alignement, assurant une manipulation stable et une rotation constante pour une découpe précise tout au long du processus.
CONTRÔLEUR CNC NX4 DE MACHITECH
Rotary Tube Pro™ permet à quiconque de concevoir et de découper rapidement et facilement des pièces de tubes et de tuyaux. Importez aisément des fichiers provenant d’un logiciel de CAO 3D ou utilisez l’entrée paramétrique pour créer des tubes et des embranchements sans nécessiter d’expérience en CAO 3D.
LOGICIEL ROTARY TUBE PRO
Rotary Tube Pro™ permet à quiconque de concevoir et de découper rapidement et facilement des pièces de tubes et de tuyaux. Importez aisément des fichiers provenant d’un logiciel de CAO 3D ou utilisez l’entrée paramétrique pour créer des tubes et des embranchements sans nécessiter d’expérience en CAO 3D.

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- Diamètre de tuyau rond - 1,3 po jusqu’à 8 po
- Longueur d’alimentation - Manuel, 21 pi ou 24 pi
- Entraînement par mandrin - Précis, sans glissement
- Mandrin manuel - Hauteur et serrage du mandrin ajustables
- Mouvement double en V - Permet un déplacement fluide et rapide
- Supports à rouleaux fixes - Six rouleaux avec réglage de la hauteur
- Plasma Hypertherm - Powermax45 à 125
- Torche magnétique - Se désengage lors des impacts sur la torche
- Hauteur de torche automatique - Maintient une longueur d’arc
- Système chanfrein manuel - Permet des biseaux et des selles
- Contrôleur Machitech NX4 - Interface tactile intuitive
- Hypertherm Rotary Tube Pro - Logiciel de découpe de tuyaux

INCLUS AVEC CETTE MACHINE
SUR PLACE PAR NOS SPÉCIALISTES
INSTALLATION ET FORMATION
POUR LA VIE DE LA MACHINE
SUPPORT À DISTANCE ILLIMITÉ
TOUJOURS DISPONIBLE
MEILLEUR SUPPORT AU QUÉBEC
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
MODÈLES
PIPE CUT SL
DONNÉES D'OPÉRATION
Diamètre min.
1.3"
Diamètre max.
8"
Plasma d'Hypertherm
Powermax45XP à 125, XPR170
Zone de découpe
21' ou 24'
Rouleaux de support
6 unités
Vitesse découpe max.
500 ipm (12700 mm/min)
Précision du positionnement
0.002" (0.05 mm)
Répétabilité
0.001" (0.03 mm)
Poids de la pièce
25 lbs/pied
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
Installation et formation
Inclus, sur place
Support à distance
Inclus, illimité
Extraction des fumées
Non disponible
Tête chanfrein manuel
Inclus
Tête chanfrein 5-axes
Non disponible
Afficher plus
LEADERS IN HIGH POWER
CUTTING TECHNOLOGY
A suite of advanced cutting technologies for optimal speed, quality, efficiency, and precision.ZERO-CONTACT HEIGHT TRACKING
Sensors monitor surface distance, adjusting nozzle height for optimal focal point.+ NOZZLE LIFE & PRECISION
INTELLIGENT BEAM COOLING
Optimizes beam shape by cooling the optics and gases for improved laser performance.+ EFFICIENCY & LIFESPAN
SPEEDFOCUS™ CUTTING PROCESS
A cutting method that maintains a negative focus for optimal speeds.+ CUT SPEEDS
QUALITYFOCUS™ CUTTING PROCESS
A cutting method that maintains a positive focus for optimal finish quality.+ FINISH QUALITY
INTEGRATED HEAD GAS MIXING
Integrated Gas Mixing at the head allows for near instant changes made to the gases at the material.+ RESPONSE & ACCURACY
LOW GAS PRESSURE CUTTING
A specialized nozzle and gas flow refine the beam, improving airflow and reducing pressure.+ EFFICIENCY & GAS SAVINGS
ACTIVE DUAL FOCUS COMPENSATION
Real time detection and compensation of focal point deviations.+ QUALITY & RELIABILITY
DYNAMIC PUNCH PIERCE
Equipped with sensors that optimize piercing in the shortest times possible.+ SPEED & GAS SAVINGS
LEADERS IN HIGH POWER
CUTTING TECHNOLOGY
A suite of advanced cutting technologies for optimal speed, quality, efficiency, and precision.ZERO-CONTACT HEIGHT TRACKING
Sensors monitor surface distance, adjusting nozzle height for optimal focal point.+ NOZZLE LIFE & PRECISION
INTELLIGENT BEAM COOLING
Optimizes beam shape by cooling the optics and gases for improved laser performance.+ EFFICIENCY & LIFESPAN
SPEEDFOCUS™ CUTTING PROCESS
A cutting method that maintains a negative focus for optimal speeds.+ CUT SPEEDS
QUALITYFOCUS™ CUTTING PROCESS
A cutting method that maintains a positive focus for optimal finish quality.+ FINISH QUALITY
INTEGRATED HEAD GAS MIXING
Integrated Gas Mixing at the head allows for near instant changes made to the gases at the material.+ RESPONSE & ACCURACY
LOW GAS PRESSURE CUTTING
A specialized nozzle and gas flow refine the beam, improving airflow and reducing pressure.+ EFFICIENCY & GAS SAVINGS
ACTIVE DUAL FOCUS COMPENSATION
Real time detection and compensation of focal point deviations.+ QUALITY & RELIABILITY
DYNAMIC PUNCH PIERCE
Equipped with sensors that optimize piercing in the shortest times possible.+ SPEED & GAS SAVINGS


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