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Beamcut - Système de découpe robotisé au plasma

FABRICATION DE PROFILÉS, SIMPLIFIÉE.

Beamcut est un puissant système de découpe plasma robotisé conçu pour automatiser la fabrication de structures et de profils. Il traite facilement les repères de traçage, les trous, les fentes, les chanfreins et coupe toutes vos pièces à longueur dans un processus fluide. En augmentant la productivité grâce à une empreinte compacte, une conception simple et un soutien à distance à vie inclus, Beamcut offre un retour sur investissement rapide et une fiabilité à long terme.
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Asset 1
Poutres
Asset 3
HSS
Asset 7
Cornières
Asset 6
Profilés en U
Asset 4
Tuyaux Ronds

ET AUTRES PROFILÉS.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

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PRODUCTION SANS INTERRUPTION
Beamcut assure une découpe fluide des profilés en automatisant tout le processus. De la manutention à la mesure, en passant par la découpe et le marquage, tout est réalisé à partir du matériel avec une précision et une efficacité inégalées.
BRAS ROBOTISÉ LE PLUS ROBUSTE
Équipé de bras robotisés FANUC 6 axes robustes de 50 kg ou 25 kg. Leur forte capacité de charge assure une protection inégalée du robot et de la torche, tout en réduisant la maintenance et en maximisant la disponibilité de la machine..
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CONCEPTION SIMPLE ET INTELLIGENTE
La disponibilité et la fiabilité de la machine sont primordiales, vos projets en dépendent. Beamcut excelle à garder la découpe de profilés simple mais efficace, avec chaque détail soigneusement conçu. Sa conception réfléchie maximise la sécurité et le rendement, tout en réduisant la maintenance.
SYSTÈME DE MESURE AU LASER
Beamcut offre une grande précision, rapidité et répétabilité grâce à son système de mesure laser. Il effectue en continu des ajustements en temps réel pour la découpe et le traçage en fonction des variations de position du matériau et des tolérances d’usinage.
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Simulateur Beamcut Suite
Entièrement compatible avec les fichiers NC1 et CAO 3D, BeamcutSuite préprogramme automatiquement vos pièces hors ligne. Il offre des simulations de pièces, des temps de cycle et la détection des erreurs sur les plans. Ce niveau de rétroaction empêche les surprises coûteuses d’arriver en production, tout en contribuant à la disponibilité de la machine et à la qualité des pièces.
Torche anti-collision magnétique
La forte capacité de charge de notre robot permet des fonctions de protection exclusives à Beamcut. Il est équipé d’une torche magnétique détachable qui se libère instantanément en cas d’impact et déclenche un arrêt d’urgence, évitant ainsi d’endommager la torche et contribuant davantage à la disponibilité de la machine.
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BASE DE CONNAISSANCE LIBRE SERVICE
Plateforme libre-service gratuite, continuellement mise à jour avec plus de 500 vidéos et articles offrant soutien, formation, conseils et guides de maintenance. Recherchez facilement par mots-clés, créez des billets de soutien et suivez leur statut. Accessible sur tout appareil, 24/7.
Prêt pour l’Industrie 4.0
Chaque Beamcut inclut des outils d’analytique intégrés, offrant en tout temps un retour détaillé sur la performance de la machine. Vous bénéficiez ainsi d’une visibilité sur la traçabilité des pièces, les indicateurs de productivité et bien plus. L’accès complet à la base de connaissances, comprenant articles et vidéos de formation et de support, est également inclus.
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Afficher plus
  • Grande charge utile du robot – Protection et répétabilité maximisées.
  • Multi-Procédés – Trous, fentes, chanfreinage, marquage, usinage, etc.
  • Plan d'usine personnalisable – Configurations machines illimitées.
  • Grand espace de travail Découpe et marquage sur 4 faces standard.
  • Préparation de production Mise en scène et imbrication à l'avance.
  • Empreinte compacte – Maximisez votre espace plancher.
  • Plasma d'Hypertherm – XPR170, XPR300 ou XPR460.
  • Programmation intuitive – Trajectoires auto. NC1 et 3D CAD.
  • Contrôleur Puissant – Facile à apprendre, calibration simple.
  • Mesure laser – Aucune interruption par rouille, peinture ou débris.
  • Support à distance à vie – Illimité offert par Machitech.
  • Base de connaissance – Formation complète et dépannage.

 

ON-SITE BY SPECIALISTS
INSTALLATION AND TRAINING
FOR THE LIFE OF THE MACHINE
UNLIMITED REMOTE SUPPORT
AVAILABLE WHEN YOU NEED
LARGEST SUPPORT NETWORK
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INCLUDED WITH THIS MACHINE
SUR PLACE PAR NOS SPÉCIALISTES
INSTALLATION ET FORMATION
POUR LA VIE DE LA MACHINE
SUPPORT À DISTANCE ILLIMITÉ
TOUJOURS DISPONIBLE
MEILLEUR SUPPORT AU QUÉBEC
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INCLUS AVEC CETTE MACHINE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

MODÈLES
BC50
BC25
SPÉC. PROFILÉS (L X H)
Poutres en H / I
Min: 4" x 4"
Max: 48" x 16"
Min: 4" x 4"
Max: 30" x 12"
Poutres en T
Min: 4" x 2"
Max: 39" x 16"
Min: 4" x 2"
Max: 29" x 12"
Tuyaux (Option)
Min: 2"
Max: 16"
Min: 2"
Max: 12"
Profilés Carrés
Min: 2" x 2"
Max: 16" x 16"
Min: 2" x 2"
Max: 12" x 12"
Cornières
Min: 2" x 2"
Max: 16" x 16"
Min: 2" x 2"
Max: 12" x 12"
Poutres en U
Min: 4" x 2"
Max: 48" x 16"
Min: 4" x 2"
Max: 30" x 12"
Profilés à bulbe
Min: 2"
Max: 48"
Min: 2"
Max: 30"
Barre Plate
Min: 2" x 3/8"
Max: 48" x 3"
Min: 2" x 3/8"
Max: 30" x 3"
Profilés sur mesure
Supporté, contactez-nous
Supporté, contactez-nous
CARACTÉRISTIQUES ET OPTIONS
Installation et Formation
Inclus, sur place
Inclus, sur place
Support à distance
Inclus, Illimité
Inclus, Illimité
Convoyeurs de transfert
Option, sur mesure
Option, sur mesure
Découpe de tuyaux
Option
Option
Perçage et usinage
Option
Non disponible
Dépoussiéreur
Option, Camfil GSX4
Option, Camfil GSX4
SPÉCIFICATIONS MACHINE
Options plasma
XPR170, XPR300, XPR460
XPR170, XPR300, XPR460
Épaisseur
Dépend de la source plasma
Dépend de la source plasma
Préparations de soudure
52°, chanfrein
52°, chanfrein
Marquage
Oui
Oui
Longeur min. matériel
48"
48"
Longueur max. matériel
Sur mesure
Sur mesure
Afficher plus
Curve Line(1)
LEADERS IN HIGH POWER

CUTTING TECHNOLOGY

A suite of advanced cutting technologies for optimal speed, quality, efficiency, and precision.

ZERO-CONTACT HEIGHT TRACKING

Sensors monitor surface distance, adjusting nozzle height for optimal focal point.
+ NOZZLE LIFE & PRECISION

INTELLIGENT BEAM COOLING

Optimizes beam shape by cooling the optics and gases for improved laser performance.
+ EFFICIENCY & LIFESPAN

SPEEDFOCUS™ CUTTING PROCESS

A cutting method that maintains a negative focus for optimal speeds.
+ CUT SPEEDS

QUALITYFOCUS™ CUTTING PROCESS

A cutting method that maintains a positive focus for optimal finish quality.
+ FINISH QUALITY

INTEGRATED HEAD GAS MIXING

Integrated Gas Mixing at the head allows for near instant changes made to the gases at the material.
+ RESPONSE & ACCURACY

LOW GAS PRESSURE CUTTING

A specialized nozzle and gas flow refine the beam, improving airflow and reducing pressure.
+ EFFICIENCY & GAS SAVINGS

ACTIVE DUAL FOCUS COMPENSATION

Real time detection and compensation of focal point deviations.
+ QUALITY & RELIABILITY

DYNAMIC PUNCH PIERCE

Equipped with sensors that optimize piercing in the shortest times possible.
+ SPEED & GAS SAVINGS

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